双出轴开炼机由于振动冲击和其他综合力的作用，露天磨机经常出现轴承室磨损等故障。传统的方法有堆焊、热喷涂和电刷穿越，但都存在一些缺点：高温补焊产生的热应力不能完全消除，容易造成材料损伤，导致构件弯曲或断裂；但是，由于镀层厚度的限制，电刷镀极易剥离，上述两种方法均采用金属修复金属，不能改变“硬到硬”的协调关系，在各种力的综合作用下仍会引起再磨损。针对上述问题，当代西方大多采用聚合物复合材料的修复方法，应用最广泛的是富氏蓝技术体系，该技术体系具有超强的附着力和优异的抗压强度等综合性能，可自由拆卸和机加工。补焊热应力不受影响，补焊厚度不受限制。同时，产品的金属材料没有让步，可以吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能性。

　　双出轴开炼机开炼前，检查回路（电流、电压等）、油路（减速器、轴承等）、水路是否正常！然后戴上皮护腕（严禁戴手套），混合作业时戴口罩，绝对避免使用腰绳、皮带、橡胶等，严禁穿衣。仔细检查大小齿轮与滚轮之间是否有杂物。当每班第一次开始时，必须测试紧急制动装置，以检查制动是否灵敏可靠（如果是膝部接触装置，则用于用制动装置接触膝部）。正常运行时，严禁使用紧急制动装置停车。如果两人以上一起工作，他们必须相互呼应，并在确认没有危险后才能启动车辆。

　　双出轴开炼机控制辊子预热和加热的升温速度。特别是在北方寒冷的冬天，辊子外部与室温一致，高温蒸汽突然进入辊子。内外温差可能大于120℃，温差引起的轧辊应力可达130.0?I50.ompa，超过铸铁的u.1=140.ompa。如果过早添加橡胶，在横向压力的叠加下很容易损坏辊身。为安全起见，有必要对空车进行预热，同时对空车进行加油和润滑，当温度上升到或接近温度设定值时，应给空车供油，并向操作员强调。进料前还应检查橡胶。如果混入硬质金属杂物，应与橡胶一起放入橡胶搅拌机，导致横向压力突然升高，造成设备损坏。